Das Unternehmen

Mittelstand Industrie – hochwertige Sanitärkeramik

Die Aufgabe

Kostenreduktion im Fertigungsprozeß bei gleichzeitiger Erhöhung der Produktqualität

Die Umsetzung

1. Prozessanalyse mit Geschäftsleitung und Prozesseignern
   
   
2. Definition und Umsetzung folgender Maßnahmen:

• Schaffung Prozeßverbesserungsteam; Einführung des dynamischen Projektmanagements zur sukzessiven Fehleranalyse und -abstellung mit System
• Q-Methode: „Parameterversuchsdesign nach Dr. Taguchi – Robuste Produkte“
• Durchführung der Taguchi-Tests und Implementierung der Maßnahmen mit parallelem Coaching der Werksleitung, der Projektleitung und ausgewählter Bereichsleiter

Die Ergebnisse

Kostensenkung

• Einsparung eines fünfstelligen Betrages im Bereich der Fertigungskosten (Rohstoffeinsparung, Verlustsenkung bei Fertigung und Senkung Fehlernacharbeits-/ Reklamationskosten)
• Anpassung von Personalkosten an die Qualitätsentwicklung

Qualitätssteigerung

• Erhöhung der Qualitätsausbeute um 15%
• Erhöhung der Zulieferqualität von Rohstoffkomponenten

Stärkung der Unternehmenskultur

• Projektbeteiligung von ca. 20% der Unternehmens-Mitarbeiter in den verschiedenen Arbeitsphasen
• Stärkung des Qualitäts- und Kostenbewußtseins der mittleren Führungskräfteebene